Prodotti – Pagina 2 – Ascon Tecnologic

I prodotti Ascon Tecnologic collegati con i nuovi gateway

Con i nuovi gateway collega qualsiasi controllore Ascon Tecnologic alla rete Ethernet o RS485.

Entrambi i modelli sono frutto di quasi 50 anni di esperienza sul mercato e alle ultime tecnologie 3D.

AET1

Gateway Ethernet

Un gateway Ethernet per qualsiasi regolatore Ascon Tecnologic: facile, veloce ed economico.
Da utilizzare con qualsiasi strumento dotato di porta TTL.

Software di configurazione dedicato (Indirizzo IP, comm baud rate etc.)
Nessun alimentatore aggiuntivo
Isolato galvanicamente
Modbus RTU over TCP
Supporta DHCP
Velocità 10/100 Mbit sul lato Ethernet
Fino a 6 master (sul lato COMM è sempre una RS485)

ARS1

Gateway RS485

Collega strumenti stand-alone alla rete RS485 – NON ISOLATO

Economico
Ingombro ridotto (Dimensioni: 19.60 x 40.59 mm) con diverse possibilità di montaggio
L’interfaccia seriale RS485 permette di collegare fino a 30 strumenti con un unico master remoto
Ideale per le applicazioni nella refrigerazione

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Abbiamo parlato di: #rete #RS485 #Modbus #TTL #Ethernet
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23 Novembre 2020/0 Commenti/da Andrea Cattaneo

Regolatori di temperatura per i forni cielo/platea

Prodotti, Alimentare, Soluzioni

Il controllo nelle tue mani

I forni per la panificazione presentano due superfici principali responsabili della trasmissione del calore, dette Cielo e Platea.
I sistemi di controllo della temperatura dei forni per pane e pizza devono tener conto della differenza fra la potenza richiesta da questi due elementi in modo da fornire un prodotto cotto nella maniera più corretta.

Nella gamma Ascon Tecnologic sono disponibili diverse soluzioni adatte alla gestione di forni che, fra le varie funzioni disponibili, includono anche la gestione differenziata della temperatura fra Cielo e Platea.

La superficie superiore del forno è detta “Cielo”, per ovvie ragioni fisiche, essa rappresenta la zona tipicamente più calda.

E’ detta “Platea” o “base” la superficie inferiore del forno e rappresenta la zona più fredda.
In alcuni tipi di forno, alla platea si appoggiano i cibi da cuocere (direttamente sul piano in refrattario oppure in teglia). In altri forni i cibi sono posti al centro ed entrambi gli elementi riscaldati agiscono per convezione o irraggiamento dalle due direzioni.

La potenza erogata dai sistemi riscaldanti posti nelle due zone devono essere regolati sia in base al tipo di forno sia a seconda del prodotto che si vuole cuocere.

Diverse tecniche permettono di regolare finemente queste due potenze: partendo dalla soluzione più complessa, con due canali completamente separati sino ad un unico controllo di temperatura, con una parzializzazione su uno dei due canali.

Ascon Tecnologic è in grado di offrire soluzioni per tutte le esigenze.

specialPAC e pannello operatore

L’ultima generazione di sistemi di controllo per i forni cielo/platea completato con un’interfaccia Touch Screen a colori.

Consente una regolazione con parzializzazione della temperatura cielo e platea o camera nella versione rotor.
La sua memoria interna può contenere sino a 30 ricette richiamabili per nome ed icone.
In questo modo si possono ottenere cotture differenziate a seconda del prodotto selezionato.

Allo stesso modo sono disponibili ricette, con 5 fasi ciascuna, dove è possibile impostare:

Temperatura;
Tempo di cottura;
Apertura serranda;
Velocità ventilatori;
Attivazione vapore.

specialPAC permette di gestire il forno in modo automatico o manuale mediante comandi Touch (accensione luce, chiusura serranda, attivazione ventola etc.).

Il calendario settimanale consente, inoltre, di programmare le partenze e associarle ad un qualsiasi programma.

E’ anche possibile esportare i dati di cottura e le parametrizzazioni su memorie USB, per successive consultazioni o per copiare i parametri e le ricette da un forno all’altro.

Leggi la documentazione per questa soluzione

Regolatore KUBE con seconda uscita parzializzata

La soluzione più semplice ed efficace.

Disponibile in diversi formati di installazione, premette il controllo della temperatura nei forni cielo/platea attraverso un regolatore montato frontequadro.

Comprende una singola regolazione con una seconda uscita parzializzata, calcolata come percentuale della prima.
Ad esempio può essere regolata la potenza del cielo e di conseguenza della platea impostandone la percentuale al 30%.

Si possono avere sino a 12 programmi, così da ottenere cotture differenziate a seconda del prodotto selezionato. Ciascuno di questi programmi può contenere diverse fasi per le quali è possibile impostare:

Temperatura;
Tempo di cottura;
Attivazione di due comandi esterni, come ad esempio: apertura/chiusura serranda, attivazione vapore o altro.

Il regolatore può inoltre essere collegato ad un pannello operatore fornendo un’interfaccia utente piacevole ed intuitiva.

Guarda il catalogo

Parzializzatori ed accessori

In alternativa, o a completamento delle soluzioni sopra proposte, sono disponibili diversi accessori:

Parzializzatori di potenza, per regolare e comandare con precisione ogni elemento riscaldante;
Timer, per attivare il forno o le uscite solo quando sia necessario;
Sonde di temperatura adatte a qualsiasi esigenza;
Relè a stato solido con diverse potenze secondo le necessità del forno.

Hai bisogno di altre informazioni?
Chiamaci per studiare insieme la soluzione più adatta al tuo forno, flessibile e personalizzata, con un sistema di controllo accurato e acquisizione dati.

Contactez-nous pour plus d’informations

11 Novembre 2019/0 Commenti/da wpadmin

Su quale logica si basa il controllo di velocità?

Prodotti

Scopri come funziona il controllo di velocità nei regolatori 7-Speed della serie Kube

La linea KUBE si arricchisce di una nuova famiglia di regolatori di temperatura e velocità: la famiglia K_7 SPEED.
Questa serie di strumenti, oltre alle caratteristiche già presenti sui Kube, incorpora anche il controllo di velocità per motori brushed 24 V CC.
La particolarità di questo controllo consiste nel mantenere costante la velocità di un motore al variare del carico applicato, senza bisogno di un sensore di velocità aggiuntivo.

SU QUALE LOGICA SI BASA IL CONTROLLO DI VELOCITÀ?

La soluzione si basa su 2 considerazioni:

Prima considerazione

Un motore brushed in corrente continua a magneti permanenti, quando viene fatto ruotare meccanicamente (senza dargli tensione), si comporta come una dinamo.
Come molti sapranno, una dinamo produce una tensione direttamente proporzionale al numero di giri.

Seconda considerazione

Per regolare la velocità di un motore in CC basta regolare la tensione di alimentazione.
Il sistema più efficiente per regolare la tensione di un motore in CC è il così detto PWM.
[da wikipedia: pulse-width modulation, è un tipo di modulazione digitale che permette di ottenere una tensione media variabile, dipendente dal rapporto tra la durata dell’impulso positivo e di quello negativo (duty cycle)].

In pratica, applichiamo al motore l’intera tensione di alimentazione per un tempo T1 per poi togliere tensione per un tempo T2 (T1 + T2 = tempo di ciclo).

Facciamo un esempio. Per un momento pensate ad una lampadina in CC.
Se il tempo di ciclo è grande (secondi) vedremo la lampadina accendersi e spegnersi, ma se il tempo di ciclo diventa piccolo (es. 20 ms) la lampadina (grazie alla sua inerzia termica) non arriva né alla massima luminosità né a spegnersi ed il risultato percepito è che si abbassa la luminosità.
La stessa cosa succede con un motore (grazie alla sua inerzia meccanica).

Sommando le due considerazioni, otterremo quindi che:
quando dò tensione al motore (T1) produco energia meccanica, quando tolgo tensione la motore (T2) leggo la tensione prodotta dal motore (dinamo) e ottengo la velocità attuale.
Come già detto, il tempo di ciclo deve essere veloce quindi anche la misura di velocità sarà frequente e la reazione ai cambi di carico risulterà veloce ed efficace.

Scopri di più sulla serie K_7 Speed

Scegli il regolatore più adatto per le tue esigenze:

11 Novembre 2019/0 Commenti/da wpadmin

Perchè usare un termoregolatore PID?

Prodotti, Tutorial

I termoregolatori digitali aiutano a regolare temperature (e non solo), eseguendo una Regolazione Automatica.

REGOLAZIONE AUTOMATICA

“Abilità di un sistema di mantenere ad un valore prefissato (set point) una determinata grandezza fisica quando si presentano condizioni di disturbo.”
In effetti il problema sono proprio i disturbi.
Ma cosa sono i “disturbi”? Vediamolo con un esempio.

ESEMPIO: TEMPERATURA DI UNA CASA

Se controllassimo la temperatura di casa nostra aprendo o chiudendo a mano un rubinetto di acqua calda, riusciremmo sicuramente ad ottenere la temperatura desiderata (set point).

Purtroppo la temperatura esterna può variare dal giorno alla notte e da giorno a giorno in modo considerevole (questa variazione è il nostro disturbo) e se vogliamo mantenere costante la temperatura di casa, noi dovremmo modificare la posizione del rubinetto ogni momento.

COSA FA UN REGOLATORE DI TEMPERATURA?

Il termoregolatore fa esattamente questo: modifica automaticamente e continuamente la posizione della “valvola” per rispondere al “disturbo”.

COME FA UN TERMOREGOLATORE DIGITALE A MANTENERE UNA TEMPERATURA COSTANTE?

Ci sono molti modi per farlo, ma i due modi più comuni sono: il controllo ON/OFF e quello PID.

TERMOREGOLATORE CON CONTROLLO ON/OFF

Il controllo ON/OFF è molto semplice: apre tutta la valvola fino a quando la temperatura di casa non raggiunge il set point, a questo punto chiude la valvola.
La temperatura di casa piano piano ricomincerà ad abbassarsi ma appena si riabbassa abbastanza, il controllore riapre la valvola e fa in modo che la temperatura ritorni al valore impostato.

Pregio: semplicità e basso costo dell’attuatore.
Difetto: la temperatura oscillerà sempre, per quanto di poco, intorno al Set point.

TERMOREGOLATORE CON CONTROLLO PID

Il controllo PID invece non apre tutto o chiude tutto, ma regola la valvola cercando la posizione che mantiene stabile la temperatura.
Se la temperatura scende, il termoregolatore aumenta l’apertura della valvola per riportare tutto al valore impostato.

Pregi: maggiore stabilità e capacità di operare con quasi tutti i processi.
Difetti: richiede una fase di messa a punto (sintonizzazione).

LA PROPOSTA ASCON TECNOLOGIC

I termoregolatori digitali o controllori di temperatura di Ascon Tecnologic permettono di selezionare entrambi i metodi di controllo riuscendo quindi ad essere efficaci in diversi ambiti applicativi.
Inoltre, la sintonizzazione dei parametri PID è automatica (Autotuning).

Vuoi provare come funzionano questi metodi e come applicarli alle tue necessità ?
Richiedi subito un campione gratuito

11 Novembre 2019/0 Commenti/da wpadmin

Vuoi dare valore al tuo forno a tunnel?

Prodotti, Alimentare, Soluzioni

Vuoi migliorare e rendere più moderno ed interattivo il tuo forno a Tunnel ?
ASCON TECNOLOGIC ha sviluppato soluzioni adatte ai forni a nastro per cottura di pizza, pasticceria, pane, verdure grigliate ed in generale per tutti i prodotti alimentari.

La soluzione ideale per le tue necessità che integra un accurato controllo del tempo di transito con quello della temperatura del forno.

Dai più valore alla tua macchina e conformati all’ Industria 4.0.

Abbandona la rigidità della logica cablata e ingombranti sensori e attuatori!
Sfrutta la flessibilità e le potenzialità di una moderna soluzione che integra sistemi di controllo compatti ed accurati con un’interfaccia grafica personalizzabile secondo le tue necessità.

Leggi la documentazione

ASCON TECNOLOGIC offre sistemi di controllo per molte apparecchiature nel settore della panificazione: